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                        压铸机伺服节能

                        LK-DY580系列电液系统适用于压铸机、注塑机、油压机及液压站等液压系统,节电率达40%-80%,
                        生产效率提高5%-15%,
                        减少冷却用水30%以上,低发热、平稳、静音、高响应、高精度、高效率。
                         

                        应用范围:

                        电液系统适用于压铸机、注塑机、油压机及液压站等液压系统

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                        压铸机定量泵工作原理
                        定量泵系统的液压部分采用异步电动机加油泵系统,电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出,经各种控制阀控制油的压力、流量和方向,以保证工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向运动,从而实现压铸机的各动作。传统定量泵压铸机通常在需要改变负载流量和压力时,定量油泵速度不可调 ,用阀门调节,多余的油经溢流阀排入油箱,大量能量以压力差的形式损耗在阀门上。
                        压铸机伺服节能原理
                        压铸机伺服控制系统,是用伺服电机取代原异步电机,用齿轮泵取代原叶片泵,另外增加伺服驱动器,构成压铸机伺服控制系统,压铸机伺服控制系统取代了传统的PQ阀控制,对生产所需的压力和流量采用闭环控制,使用电液伺服系统后,伺服驱动器与伺服电机一起,对压铸机的压力信号形成一个闭环控制,同时由于伺服电机具有快速启停的特点,可以在30毫秒之内启动或停止,因此在冷却阶段,伺服电机几乎没有电耗。由于伺服节能系统所输出的压力、流量可以闭环控制,所以它的压力重复精度好,而且在低压力下也可以可靠的工作。伺服节能系统所输出的流量是靠数字信号来控制的,有很好的线性和低速可控性,其流量的重复精度也较高。
                        压铸机节能改造优点
                        • 节电率高:正常节电率30%-80%。
                        • 安全稳定:单独系统运行,对设备本身无影响,系统稳定保证产品生产质量
                        • 精密:由于采用了流量和压力的双闭环控制,电机转速和转矩可以快速调整,从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制,大大改善了注塑机的重复精度。
                        • 高效:流量、压力响应速度,流量响应时间50MS, 压力响应时间100MS。利用电机和油泵的瞬时过载能力,显著提高系统的动态响应性能,从而缩短生产周期,提高生产效率。
                        • 降低油温:采用伺服液压驱动控制系统的压铸机油路系统自身发热明显减少,使油温保持在较低温度,明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命,减少液压系统故障率。系统油温大幅降低,冷却用水可节省30-60%左右。
                        • 降低噪音:采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
                        • 减少冷却水使用
                        • 设备保护:减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命。
                        直接效益:
                          以10台压铸机计算,原机台电机总功率为400kw,工频运行负载率一般为50%~70%,平均按60%计算;经伺服泵改造后,按压铸机节电率40%左右计算。
                          每月平均耗电量约 400KW×60%(负载率)×24小时×26天=149760度/月
                          每月节约电费约 149760×40%×0.75元=44928元
                          每年节约电费约 44928元×12月=539136元
                        间接效益:
                        • 产品合格率提高带来的收益;
                        • 因油温降低带来压铸机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长,同时延长机器的使用寿命;
                        • 因节电带来辅助电力设施成本节约;
                        • 因节水带来辅助水力设施成本节约,利用伺服机的高速响应可以生产需高速压铸的产品,利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品;
                        • 噪音降低;
                         

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